Как из болгарки сделать штроборез

Обзор моделей, технические особенности,сравнительный анализ инструментов

На современном строительном рынке можно найти много различных моделей описываемого инструмента

Разница в цене тоже может быть довольно значительной, но для профессионального использования аппарата цена не может иметь решающего значения – обращать внимание нужно на его технические характеристики и эксплуатационные возможности:

  • мощность электродвигателя и скорость вращения – они влияют на производительность;
  • допустимость изменения ширины и глубины штробы – позволяет использовать в разных сферах;
  • элементы безопасности: плавный пуск, удобство удержания, наличие кожуха и системы отвода пыли.

Подготовка каналов под электропроводку

Приступая к выполнению штроб, нужно составить план расположения кабеля и точек его подключения. Полученную схему перенести на плоскости стен, обозначив линиями места прохождения борозд. Отметить, где будут располагаться розетки, выключатели и распределительные коробки.

Работы по подготовке каналов для прокладки электрокабеля должны соответствовать нормативным требованиям СНиП 3.05.06−85:

  1. Нельзя подвергать долблению несущие стены.
  2. Прокладывание канала выполнять параллельно конструктивам: в вертикальном или горизонтальном положении. Запрещено штробить по диагонали.
  3. Наибольшее расстояние между бороздой и потолком должно быть до 15 см.
  4. Запрещено изготавливать борозду на расстоянии менее 40 сантиметров от газовой трубы.
  5. Глубина не должна быть более 25 мм.
  6. Необходимо осмотреть внимательно места, где будет прокладываться новая электропроводка, на наличие старой. Для обследования нужно взять отвёртку-индикатор.

Аналоги профессионального инструмента

Если требуется просверлить всего несколько канавок, то мало кому захочется приобретать дорогой инструмент, и многие задаются вопросом: можно ли вместо штробореза применять болгарку? Да, это возможно, но возникают следующие проблемы.

  • Если использовать отрезной диск по камню, то создание пропилов возможно, но количество пыли, возникающее при этом, будет мешать проведению работ, а также может засорить саму болгарку, что приведет к ее поломке.
  • Даже если пыль не является большой помехой, то существует еще один существенный недостаток. Края и глубина штробы не будут одинаковыми на всей ее протяженности, а также не будет перпендикулярности пропилов относительно друг друга.
  • Если длина крепежного вала позволяет, можно надеть два диска на болгарку, тогда штробление пойдет в один заход. Но это недопустимо, потому что является грубейшим нарушением техники безопасности. УШМ относится к опасным инструментам, и не стоит лишний раз рисковать здоровьем в попытке сэкономить. К тому же пыли от таких работ меньше не станет.

Тем не менее, из болгарки можно сделать полноценный штроборез. Есть много видео о том, как мастера рассказывают о своих модернизациях ушм, и при желании повторить данную процедуру.

Для этого нужно решить, как будет выполняться отвод пыли, и грамотное размещение двух отрезных дисков. Разобраться с тем, как будет ликвидироваться производимая в процессе работы пыль нужно в первую очередь. Конструкция из дисков также должна быть надежной и строго перпендикулярной, поскольку при малейшем перекосе на очень высоких оборотах инструмент может сломаться.

Установка дисков при помощи гаек болгарки

Одним из самых простых вариантов превращения болгарки в штроборез является крепление второго отрезного диска с использованием штатных гаек. В этом случае первый диск устанавливается как обычно, и фиксирующая его гайка является разделительной втулкой резаков. Гайка, удерживающая второй диск, должна накручиваться в перевернутом положении. При достаточном размере рабочего вала, расстояние между дисками можно регулировать, добавляя прокладочную шайбу или разделительную втулку, которую можно сделать самостоятельно. Это позволит делать штробы разной ширины под различные коммуникации.

Следует помнить о том, что любая угловая шлифовальная машина не подходит для работы с несколькими дисками. По причине параллельно соединенных отрезных кругов нагрузка на инструмент удваивается, поэтому во избежание выхода инструмента из строя обязательно делать частые перерывы в работе.

Данная часть модернизации проста в применении, но она не решает проблему пыли. Для этого необходимо перейти к следующей части конструкции.

Защитный кожух своими руками

В принципе, это и есть насадка на ушм для штробления. Она заменяет стандартную защиту болгарки, и закрывает всё, кроме части отрезного диска, погруженного в стену. Кожух обязательно оснащается пылесборником и системой отвода пыли, притом пылесос нужен строительный, поскольку бытовые приборы очень быстро засорятся отходами резки камня. Для возможности плавного погружения дисков в стену можно использовать возвратные пружины на подошве насадки.

Перед началом создания самодельной насадки нужно определиться со всеми размерами, составить грамотный чертеж, это поможет избежать многих проблем. Модель всей заготовки можно сделать из фанеры или картона.

Наиболее распространенным материалом при изготовлении самодельного кожуха является лист железа толщиной 0.2−0.4см. Все вырезанные части самодельного кожуха свариваются между собой. Узел, на котором закрепляется шлифовальная машина должен быть хорошо приварен сплошным швом и обеспечивать надежную фиксацию, поскольку срыв кожуха с болгарки приведет к заклиниванию дисков.

При работе с переделанной под штроборез болгаркой, необходимо соблюдать ту же технику безопасности. Угловая шлифовальная машина конструктивно не рассчитана на нагрузки штробореза и может быстро выйти из строя. Поэтому нужно следить, не перегревается ли болгарка, делать частые перерывы в работе.

Производство

Для того, чтоб изготовить ручной штроборез, понадобится болгарка и две алмазных пилы по бетону, а также дополнительная гайка. Технология установки комплектующих на болгарку:

  • Первый диск затягивается гайкой по стандартному принципу,
  • Затем устанавливается второй диск и тоже затягивается гайкой,
  • Монтируется защитный кожух, а также двигатель от пылесоса и пылесборник.

Если на УШМ слишком короткая резьба, не рекомендуется рисковать, даже если удается хорошо закрутить гайку. Это может быть опасно. В такой ситуации можно сделать импровизированную гайку, используя набор металлических шайб или кольцо подходящей ширины. Возможность изменять количество шайб удобна тем, что выбирается подходящая ширина канавки, соответствующая сечению провода. Для работы ручной УШМ применяется не какая-нибудь пила от циркулярки, а специальные диски, режущие, например, пенобетон быстро и качественно.

Во время штробления по всему помещению может разлетаться пыль, для уборки которой часто приходится использовать пылесос. Особенности пылезащитного кожуха на болгарках во множестве случаев имеют различия. По этой причине конструкция УШМ потребует некоторых изменений.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

  • Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
  • Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
  • Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Устройство и принцип работы штробореза

Чтобы выяснить, как работает инструмент, нужно разобраться с разновидностью. По типу привода все штроборезы делятся на два вида:

  1. Ручные модели представляют собой изогнутую трубу с рукоятками. На конце металлической рамы закреплен стальной элемент, исполняющий роль лезвия. Именно он нарезает канавку при многократном толкании штробореза руками по обрабатываемой поверхности.

    Ручным инструментом нарезают штробы за счет усилия рук

  2. Электрические штроборезы работают по принципу болгарки. Инструмент имеет корпус с рукоятками. Внутри установлен электродвигатель. В зависимости от модели, на шпиндель надевают 1, 2 и даже 5 алмазных дисков. Кожух, закрывающий режущие круги, устроен не так как у болгарки. Он закрыт с обоих боков и у большинства моделей оснащен патрубком для подключения пылесоса.

    У электрических штроборезов рабочим элементом выступает алмазный диск

Перед использованием любого штробореза на обрабатывающей поверхности сначала наносят разметку под штробы. Дальнейшие действия различаются в зависимости от используемой модели.

Ручным инструментом не получится нарезать канавку идеально ровную и одинаковой глубины на всех участках

Ручной инструмент чаще используют для нарезки канавок на пеноблоках при возведении стен, чтобы выполнить армирование. Идеальная ровность и одинаковая глубина на всех участках здесь не важна. Внутрь канавки после укладки арматуры все равно будет залит раствор. Если нарезать штробы на стене под проводку, то возле линии разметки оптимально закрепить направляющую доску для ровности канавки. Штроборез руками протягивают сверху вниз, пока лезвие нарежет штробу нужной глубины. По окончании работы направляющую доску перемещают на другой участок стены и повторяют действия.

Работа с электрическим штроборезом ничем не отличается от использования болгарки

Перед началом использования электрического штробореза на кожухе регулировочным механизмом выставляют глубину пропила. Разметку наносят с учетом того, что штроба получится немного в стороне. Дело в том, что по линиям во время штробления ведут боковой частью подошвы. Если пытаться по разметке сразу резать диском, то канавка получится неровная, так как ее не видно под кожухом инструмента.

Рез выполняют сверху вниз. После пропила всей полосы между резами остается центральная часть. Ее выбивают с помощью молотка и зубила. Для ускорения процесса можно использовать перфоратор.

Нюансом работы с электрическим инструментом является образование большого облака пыли. Если ремонт вести внутри жилого помещения, оптимально к кожуху штробореза подключать пылесос. Производители для этого предусматривают специальные патрубки. Во время штробления внутрь помещения попадает только малая часть пыли. Основную массу грязи втягивает пылесос.

План изготовки полноценного кожуха

Кожух делается предпочтительно из листа железа толщиной 2–3 мм. При расположении режущих дисков внутри кожуха толщина устанавливается по параметрам дисков. На внешней стороне кожуха располагается хомут, чтобы закрепить машину.

Используется сварочный аппарат для варки швов. Хомут приваривается максимально прилегающим слоем, не менее 50% окружности. При недостаточной площади соприкосновения с кожухом вибрационные движения могут привести к срыву кожуха из УШМ, и диск заклинит.

Сбоку располагается патрубок для рукоятки. Наверху располагается трубка для отведения пыли.

Прежде чем начать изготовку, нужно смоделировать конструкцию из картона. Затем перенести на железный лист.

После сварки кожух обработать прочной краской.

Подошва кожуха оснащается направляющими роликами. Для этого делается углубление по направлению движения углошлифовальной машины. Для верхней части кожуха предусмотрена направляющая – фиксатор. Чтобы изменять глубину канала, на торце кожуха укладывается шпилька с резьбой. В целях плавного воздействия режущих кругов на поверхность, можно установить возвратные пружины.

Пылеулавливающий патрубок имеет форму цилиндра, куда присоединяется шланг от пылесоса.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

  1. Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

    Посадочная шайба, которую надо сточить

  2. Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.

    Первый диск установлен

  3. Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.

    Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

  1. Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

    Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

  2. Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
  3. Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
  4. Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.

    Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

  1. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

    Подошва из профильной трубы

  2. Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.

    Щёки приварены к подошве

  3. Возьмите кастрюлю и разрежьте её.

    Кастрюля разрезана под кожух

  4. Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.

    Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

  5. Приварите хомут.

    Хомут приварен к отверстию

  6. Отрежьте часть кастрюли ниже отверстия. Вырежьте из металла усилитель и приварите его.

    Хомут и усилитель приварены к кастрюле

  7. Из металлического листа сделайте боковину для кожуха.

    Боковина для кожуха

  8. Приварите её к кастрюле.

    Боковина приварена к кастрюле

  9. Из сгона вырежьте штуцер и приварите его к отверстию в кастрюле.

    Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

  10. Возьмите сантехнический отвод и наденьте его на патрубок. Благодаря внутренней резинке отвод крепится прочно и поворачивается в любую сторону. В него будет входить шланг от пылесоса.

    Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

  11. В верхней точке кастрюли просверлите отверстие и закрепите болтом любую рукоять. Например, деревянную.

    Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

  12. Вставьте ролики в подошву и зафиксируйте стопорными шайбами. Для регулировки глубины реза используйте винт с контргайкой Соберите устройство.

    Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

Ручной штроборез

При нецелесообразном использовании электрического штробореза, можно использовать ручной аналог. Данный тип прибора — подходящий вариант для небольших частных построек, так как его стоимость значительно ниже.

Бесспорным плюсом является тот факт, что ручной вид прибора почти бесшумен. Он не такой пыльный, как электрический. Данное изделие состоит из металлической трубы, а сбоку закреплены ручки. На одной стороне трубы имеется режущая деталь, врезающаяся внутрь газобетона механическим путем.

В сфере строительства имеется две разновидности ручных штроборезов:

  • приборы, которые применяются на горизонтальных поверхностях;
  • для обработки вертикальных поверхностей.

Оба варианта используются с одной целью. Их различия только в форме и месте расположения элементов на основании, из которых состоит инструмент.

Ручной штроборез для горизонтальных поверхностей обустроен изогнутой ручкой. В то время, как у инструмента для вертикальной обработки эта ручка имеет ровную форму. Подобного рода формы ручек созданы специально. Для того, чтобы была возможность, как можно лучше обрабатывать поверхность без особых усилий.

Назначение штробореза что ним можно делать

Узкоспециализированный инструмент под названием штроборез имеет сходство с углошлифовальной машинкой или по-простому болгаркой. Штроборез в отличие от болгарки, предназначен непосредственно для проделывания канавок в стенах с дальнейшей укладкой в них разных коммуникаций, таких как провода и кабели, водопроводные и канализационные трубопроводы, а также прочие устройства.

Штроборез имеет два параллельно расположенных диска по бетону, расстояние между ними можно регулировать в зависимости от поставленной технологической задачи. Это позволяет подготовить канавку в стене необходимой ширины. На этом узкоспециализированном инструменте также имеется функция регулировки глубины проделываемой канавки. Выбирается необходимое значение углубления канавки за счет перемещения режущих дисков, и в зависимости от технологического задания.

Стоит штроборез достаточно дорого, а применяется он исключительно для штробления стен, поэтому не каждый может позволить себе такое приобретение. Чтобы не пришлось покупать узкоспециализированный инструмент, его можно сделать самостоятельно из болгарки. Конструкция штробореза похожа с углошлифовальной машинкой, поэтому рационально использовать болгарку, чтобы сделать инструмент для проделывания канавок в стене.

Это интересно! Болгарка без дополнительных приспособлений может использоваться в качестве режущего инструмента, для чего в шпинделе устройства следует закрепить специальный алмазный диск по бетону.

Неудобство применения УШМ в качестве штробореза заключается в том, что для регулировки глубины и ширины канавки необходимо проявление мастерства от работника. Заменить это мастерство, а также одновременно упростить процесс штробления стен поможет специальный кожух, изготовленный своими руками. Специальный кожух на болгарке позволяет получить такие преимущества:

  1. Экономия на приобретении специализированного инструмента
  2. Простота выполнения работ
  3. Проведение работ по проделыванию канавок в жилых и нежилых помещениях без пыли

Кроме специализированного штробореза, проделать канавку в стене под укладку коммуникаций можно при помощи таких инструментов:

  • Болгарка или УШМ разных марок
  • Перфоратор
  • Молоток с зубилом — это самый простой и экономный вариант, однако рациональность его использования определяется объемами запланированных работ

Производители выпускают насадки штроборезы для УШМ, купить которые можно в любом магазине инструментов или заказать в интернет магазине. Покупая такую насадку, исключается необходимость ее изготовления своими руками. Однако процесс изготовления каркаса под болгарку не трудный, и чтобы его сделать, не понадобится никаких дополнительных расходов.

Поэтапная инструкция по изготовлению качественного кожуха для штробореза из болгарки

Используемый материал – железный лист 2-3 мм. Можно использовать алюминий, но его сварка обойдется дороже, а прочность будет ниже.

Определившись с шириной рабочей насадки, вы сможете рассчитать необходимое расстояние между «щеками» кожуха.

Если подвижная часть конструкции находится внутри (а это оптимальная компоновка), то минимальная ширина определяется по ней.

К наружной стенке кожуха крепится хомут для фиксации УШМ

Прочности этого узла надо уделить особое внимание. Приварено должно быть не менее 50% окружности, причем сплошным швом. Если от вибрации кожух сорвется с болгарки – диск заклинит со всеми вытекающими последствиями

Если от вибрации кожух сорвется с болгарки – диск заклинит со всеми вытекающими последствиями.

На боковой стенке размещается патрубок для крепления ручки.

Все элементы конструкции моделируются из картона, вырезаются из металла той же болгаркой, и свариваются между собой. После обработки детали лучше покрасить прочной краской.

В верхней части устанавливаем патрубок для пылесоса.

В подошве предусматривают крепление для направляющих роликов, делают выемку по оси движения болгарки. Ответственным узлом станет направляющая-фиксатор для верхней части кожуха. На его торце размещается резьбовая шпилька для фиксации положения глубины реза.

Если есть необходимость плавного погружения дисков в стену, например при работах по железобетону, можно предусмотреть возвратные пружины.

Такая конструкция абсолютно безопасна, позволяет контролировать глубину и ширину борозды, и обеспечивает чистоту на рабочем месте.

В этом видео, мастер рассказывает как он из обычной болгарки сделал штроборез с двумя дисками.

Правила эксплуатации и безопасности

При использовании самодельного приспособления:

  1. Запрещается включать и эксплуатировать болгарку с отсутствующим или поврежденным защитным экраном. Не допускается установка режущего инструмента с габаритами, превышающими допустимые пределы (диаметр указан в паспорте и на корпусе инструмента).
  2. Необходимо учитывать допустимую частоту вращения и соответствие инструмента обрабатываемому материалу (например, не допускается пилить бетонные плиты дисками, рассчитанными на стальные конструкции).
  3. Не допускается применять режущий инструмент с дефектами и использовать расходные материалы низкого качества.
  4. Следует направлять вращение по ходу перемещения инструмента по поверхности стены.
  5. Необходимо учитывать соответствие мощности ширине и глубине борозды. Например, при резке канавки глубиной 35-40 мм при ширине 45-50 мм требуется мотор мощностью не менее 1500 Вт.
  6. Не следует резко вдавливать алмазные диски в стену перед началом резки. Для снижения нагрузки на силовой привод нужно погружать инструмент в бетон плавно. Оператор затем передвинет болгарку по линии разметки.
  7. Необходимо использовать защитные очки, перчатки и респиратор. Установленные насадка и система отвода пыли не обеспечивают полной защиты оператора от летящих осколков бетона.
  8. Установку новых дисков допускается производить только после отключения шлифовальной машинки от сети переменного тока.
  9. Не допускать перегрузки или перегрева электродвигателя инструмента (часть оборудования оснащена защитными биметаллическими предохранителями, разрывающими цепь питания при чрезмерном росте температуры обмоток). Появление запаха горелой изоляции и повышенное искрение коллекторного узла указывают на неисправность болгарки.

Установка на вал болгарки двух дисков

Штатная болгарка рассчитана на установку 1 алмазного диска. Для монтажа второго элемента используют удлиненный вал (выпускается некоторыми изготовителями оборудования или заказывается в мастерской) или специальную гайку.

Переходник накручивают на штатную ось, для крепления второго инструмента на втулке предусмотрен короткий вал с резьбой для фиксации. Для выполнения каналов шириной до 10 мм мастера разделяют режущие элементы шайбами (дополнительные гайки не требуются).

Дополнительным недостатком является нарушение центровки, приводящее к появлению вибраций. Следует учитывать, что переходная гайка обеспечивает фиксированное расстояние между режущими кромками, поэтому потребуется приобрести или изготовить несколько втулок для выполнения штраб разной ширины.

Регулировка глубины пропила

Для корректировки глубины резки насадка имеет двойной кожух. Мастер отпускает фиксирующий болт и выставляет требуемый вылет режущего инструмента.

Затем болт затягивают и включают болгарку в сеть для проведения пробной резки. Если глубина пропила соответствует требованиям, то производят штрабление канавок во всем помещении.

Штроборез для газобетона своими руками

В специализированных магазинах можно приобрести готовый штроборез. Однако целесообразно ли его покупать для разового выполнения ремонтных работ в доме? К тому же оборудование довольно дорогое. Именно поэтому рассмотрим, как самостоятельно можно изготовить из болгарки штроборез, оборудованный пылеотводящим кожухом.

Для выполнения работ необходимо подготовить:

  • болгарку с двигателем мощностью до 2,5 кВт;
  • бытовой или промышленный пылесос со шлангами;
  • пару алмазных дисков для обработки бетона;
  • промежуточную втулку и фиксирующую гайку;
  • материал для изготовления защитного кожуха.

Соблюдайте следующую последовательность действий по сборке:

  1. Закрепите на валу диски, установив между ними распорную втулку.
  2. Обеспечьте фиксацию рабочего органа, затянув гайку специальным ключом.
  3. Закрепите кожух и подключите всасывающую трубу к патрубку.

Рекомендации по изготовлению кожуха:

  1. Выполните разметку деталей.
  2. Вырежьте заготовки.
  3. Изготовьте опорную площадку.
  4. Прикрепите к ней боковины.
  5. Прихватите обечайку с патрубком.
  6. Проверьте правильность сборки.
  7. Зафиксируйте детали сваркой.

Болгарка и два алмазных круга для изготовления штробореза

Можно для изготовления кожуха использовать старую кастрюлю или имеющиеся металлические емкости цилиндрической формы.

ШТРОБОРЕЗ ИЗ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ

Нет смысла покупать штроборез стоимостью от 500 долл. для того, чтобы проштробить несколько каналов для укладки труб в бетонной стене. Проще изготовить насадку для домашней болгарки, тем более что конструктивно приспособление состоит всего из трех элементов:

  • Защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса;
  • Система направляющих роликов;
  • Крепление с промежуточной вставкой, позволяющей закрепить на валу болгарки одновременно два отрезных круга.

Понятно, что механизм болгарки, и в первую очередь редуктор, должен быть абсолютно исправным. Даже один диск с алмазной кромкой на высоких оборотах создает на корпусе болгарки ощутимые вибрационные нагрузки. Два режущих круга в случае наличия биения в зацеплении могут сжечь червяк и колесо болгарки за несколько часов работы штробореза с насадкой.

Оптимальная мощность двигателя 1,9-2 кВт. Все промышленные образцы штроборезов оборудованы автоматом плавного запуска двигателя, в обычной болгарке его может и не быть, поэтому лучше всего планировать насадку под диски 125 мм.

ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Для изготовления насадки для болгарки потребуется:

  • Черная листовая сталь толщиной 2,5-3 мм. Алюминий и пластик, тем более дерево, не выдерживают раскаленных искр, а куски оплетки и камня отрезного диска по бетону нередко пробивают кожух из мягких материалов;
  • Арматура или стальной прут толщиной 6-8 мм;
  • Пара подшипников с внутренним диаметром втулки, равным поперечному размеру стального прута;
  • Стальная втулка — заготовка под изготовление переходного вала и крепежной гайки.

Лучше всего для изготовления использовать черный металл, основу корпуса можно сварить электросваркой, а боковую панель выполнить съемной на барашковых зажимах или на защелках-клиньях.

Не обязательно покупать товарное листовое железо для изготовления насадки – штробореза на болгарку, может сгодиться любая кастрюля небольшого размера, обрезок трубы или старый бачок из-под масла. Помимо прочего, потребуется подобрать небольшой патрубок диаметром, равным сечению насадки шланга домашнего пылесоса.

ЧЕРТЕЖИ И СХЕМЫ

Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха.

Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов.

Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАЩИТНОГО КОЖУХА

Наилучшей заготовкой для изготовления корпуса кожуха будет старая металлическая эмалированная кастрюля. Черный металл заготовки позволяет легко сваривать, сверлить, клепать, резать без ограничений, а эмалевое покрытие послужит дополнительной защитой от разлетающихся бетонных крошек и абразива.

В первую очередь размечаем положение отверстия под выходной вал, фланец и крепежную гайку болгарки.

Отверстие вырезаем кольцевым сверлом.

Используя запчасти от старого кожуха болгарки, приклепываем к стенке насадки дополнительное усиление из полоски стали, к которой привариваем крепежный хомут.

В торце заготовки вырезаем отверстие под отводной патрубок подключения пылесоса, а в верхней части насадки — штробореза ввариваем шпильку М10 для установки новой рукоятки.

Вторую щеку кожуха вырезаем из круглой заготовки, диаметром на 15-20 мм больше размера уже готовой части насадки. По периметру нарезаем лепестки, отгибаем их под углом 90о. Готовую «щеку» вставляем в главную часть корпуса.

Актуальные вопросы по теме

Вопрос: Как поступить, если вал болгарки не позволяет выставить расстояние между дисками на большую ширину?

Ответ: Придется искать другой инструмент. Потому что удлинять вал с помощью втулки, как советуют некоторые «мастера», крайне опасно. Во избежание получения травмы, лучше этого не делать.

Вопрос: Если использовать инструмент на строящемся объекте, где нет никакой внутренней отделки, можно ли применять его без дополнения в виде пылесоса?

Ответ: Можно, но предусмотреть защиту от искр и кусочков распиливаемого материала все равно необходимо.

Вопрос: Насколько часто нужно делать остановки при работе самодельным штроборезом, чтобы избежать его перегрева?

Ответ: Пользователь почувствует это по выделяемому инструментом теплу. Обычно такие остановки делаются примерно через три метра. Пока пробивается канавка между двумя бороздами инструмент успевает остыть.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий