Инструмент для настройки пилы

Процедура развода и заточки пилы

При выборе ленточной пилы для организации производственной деятельности путем обработки древесины достаточно много внимания уделяется тому, какими характеристиками обладает пила: размер, материал режущей кромки, технология производства и так далее. Однако стоит помнить о том, что в независимости от типа режущего элемента, развод и заточку приходится проводить периодически.

Это связано с нижеприведенными моментами:

От правильности проведения заточки и развода зависит эффективность работы оборудования

Если работа была выполнена не правильно, то пиление может проходить с быстрым износом зубьев

Важно проводить работу с максимальной точностью. Современные модели могут проводить заточку и разводку с точностью до 0,1 миллиметра. Столь высокая точность позволяет упростить пиление, сделать его более плавным

В зависимости от загруженности производственной линии, проводить процедуру приходится с большой периодичностью. Поэтому разводной станок для ленточных пил должен работать быстро, весь процесс по возможности автоматизирован, что также исключает вероятность допущения брака при выполнении работы

Столь высокая точность позволяет упростить пиление, сделать его более плавным. В зависимости от загруженности производственной линии, проводить процедуру приходится с большой периодичностью. Поэтому разводной станок для ленточных пил должен работать быстро, весь процесс по возможности автоматизирован, что также исключает вероятность допущения брака при выполнении работы.

В последнее время все чаще используется двухсторонний разводной станок для ленточных пил различных производителей.

Стационарная циркулярная пила: устройство инструмента

Стационарная циркулярная плита относится к классу столярного оборудования. Она состоит из корпуса, оснащенного одной или двумя ручками. Он расположен на основании в виде станины, имеющем жесткую конструкцию. Рабочая поверхность выполняется из чугуна или стали. В некоторых моделях она алюминиевая.

Наличие в циркулярке литой чугунной станины и столешницы позволяет значительно снизить уровень вибрации

Рабочая поверхность может быть литой или сборной. Первый вариант характерен для мощного станка-циркулярки. Такой инструмент более устойчивый и имеет большой вес, вследствие чего для его размещения понадобится обустройство надежного бетонного основания. В небольших станках стол для дисковой пилы может быть сборным, что обеспечивает мобильность установки.

Важно! Для удобства раскройки материала на рабочей поверхности нанесены направляющие линейки. 

На поверхности предусмотрен паз, который служит для свободного вращения пильного диска. В некоторых моделях он может наклоняться, что возможно благодаря наличию градуировки ведущей подошвы. Это позволяет осуществлять пропилы под разным (фиксированным) углом. В нерабочем положении диск закрыт специальным кожухом.

За пильным диском располагается расклинивающий нож, благодаря которому распиленная деревянная заготовка не воссоединится вновь, что может произойти под действием упругости древесных волокон.

Стационарная циркулярка имеет возможностью выполнять операции с крупногабаритными заготовками

Под столешницей находится электродвигатель, от вала которого посредством шкива вращательный момент передается на распилочный диск пилы. Здесь также используется ременная передача. Однако существуют модели, у которых крутящий момент передается карданным способом. Шкив служит в качестве опоры для пильного диска, который начинает быстро вращаться вокруг своей оси, осуществляя распил материала.

Важно!Стационарная пила осуществляет распил материала исключительно по прямой линии, без возможности фигурной резки. Рабочая поверхность может быть оснащена расширяющими элементами, благодаря которым можно увеличить площадь станка. Управление стационарной пилой осуществляется при помощи кнопок, которые утоплены в панели управления

Это препятствует случайному включению агрегата. Некоторые модели оснащены аварийным выключателем

Управление стационарной пилой осуществляется при помощи кнопок, которые утоплены в панели управления. Это препятствует случайному включению агрегата. Некоторые модели оснащены аварийным выключателем

Рабочая поверхность может быть оснащена расширяющими элементами, благодаря которым можно увеличить площадь станка. Управление стационарной пилой осуществляется при помощи кнопок, которые утоплены в панели управления. Это препятствует случайному включению агрегата. Некоторые модели оснащены аварийным выключателем.

Установка инструмента

Установка инструмента — операции по выверке и укреплению инструмента на самом станке или в его деталях. Установка штампов больших затруднений не представляет. Установка режущего инструмента, обычно работающего на больших скоростях, должна удовлетворить ряду требований: правильности расположения корпуса инструмента и его резцов и жесткости закрепления корпуса и резцов.

Несоблюдение этих условий приводит к неравномерной загрузке резцов й появлению нежелательных для работы инструмента вибраций. В результате возникает ряд вредных для предприятия моментов: плохая (нечистая и неточная) обработка поверхности, излишний расход мощности, большая степень аварийности инструмента. Наиболее существенное значение в области механической обработки древесины имеет установка следующих видов инструментов: рамных пил, круглых пил, лесопильных ленточных пил, фрез, ножей, сверл, цепных фрез, лущильных ножей.

Процедура развода и заточки пилы

При выборе ленточной пилы для организации производственной деятельности путем обработки древесины достаточно много внимания уделяется тому, какими характеристиками обладает пила: размер, материал режущей кромки, технология производства и так далее. Однако стоит помнить о том, что в независимости от типа режущего элемента, развод и заточку приходится проводить периодически.

Это связано с нижеприведенными моментами:

От правильности проведения заточки и развода зависит эффективность работы оборудования

Если работа была выполнена не правильно, то пиление может проходить с быстрым износом зубьев

Важно проводить работу с максимальной точностью. Современные модели могут проводить заточку и разводку с точностью до 0,1 миллиметра

Столь высокая точность позволяет упростить пиление, сделать его более плавным. В зависимости от загруженности производственной линии, проводить процедуру приходится с большой периодичностью. Поэтому разводной станок для ленточных пил должен работать быстро, весь процесс по возможности автоматизирован, что также исключает вероятность допущения брака при выполнении работы.

В последнее время все чаще используется двухсторонний разводной станок для ленточных пил различных производителей.

Как определить неисправность карбюратора бензопилы?

При эксплуатации бензопилы следует внимательно относиться к появлению посторонних звуков, запахов и вибраций, поскольку это может быть сигналом неисправности карбюратора. Даже если инструмент начал периодически глохнуть, это уже свидетельствует о необходимости ремонтных работ.

Признаки неисправности карбюратора, на которые в первую очередь следует обратить внимание:

• Двигатель заводится с трудно и почти сразу же глохнет.
• Расход бензина несоразмерен объемам работ, топливо в цилиндре сгорает не полностью, характерен густой выхлоп.
• Нарушены заводские настройки карбюратора вследствие неудачных попыток регулирования или вибрации.
• Неисправна воздухоочистительная система, что провоцирует попадание частиц мусора в топливную часть инструмента.
• Изношена поршневая группа (требуется замена изношенных деталей).

Разумеется, настройка карбюратора не избавит от всех проблем. Например, при попадании частиц мусора в первую очередь необходимо промыть топливную часть двигателя, а при износе поршневой группы – заменить устаревшие либо неисправные детали. Однако, в ряде случаев именно регулировка карбюратора бензопилы позволит продлить временные рамки службы инструмента до проведения капитального ремонта.

Назначение, конструкция и принцип работы инструмента

Карбюратор предназначен для подготовки топливовоздушной смеси, от которой зависит работа двигателя. При нарушении пропорций этой смеси «страдает» моторная часть двигателя. Если топлива слишком мало, смесь условно называют «бедной», а если много – перенасыщенной.

Конструкция карбюратора зависит от модели бензопилы, но, в целом, он действует по одному принципу:

1. Поток разреженного воздуха на высокой скорости движется по воздушному каналу; его скорость зависит от ширины заслонки в канале.
2. Горючее топливо содержится в жидком состоянии в поплавковой камере под высоким давлением (приближенном к атмосферному), но благодаря разрежению в воздушной камере постепенно смешивается с воздухом.
3. Полученная в результате топливовоздушная смесь подается в двигатель.
4. Чем быстрее движется воздух (чем шире заслонка), тем больше подается топлива и тем выше частота оборотов двигателя.

Правильная и корректная настройка карбюратора бензопилы — залог эффективной и беспроблемной работы инструмента, а также экономного расходования топлива. Перед регулировкой следует в обязательном порядке проверить на чистоту фильтры (топливный и воздушный).

Большинство бензопил настраиваются тремя винтами: низких и высоких оборотов, холостого хода. Если все в порядке и карбюратор настроен правильно, то при эксплуатации двигатель разгоняется быстро и плавно, а звук мотора при работе напоминает звучание 4-тактного двигателя

Не менее важно положение цепи – при правильной настройке цепь не должна приходить в движение на холостом ходу!

Следует помнить: процесс регулировки карбюратора требует тщательности и аккуратности. Любая ошибка может стать причиной серьезной поломки, поэтому, если вы не уверены в своих силах, обязательно обратитесь в сервисный центр! Специалисты разбираются в различных моделях бензопил, поэтому не только установят правильные настройки, но и дадут ряд советов по правильной эксплуатации инструмента.

Как правильно отрегулировать карбюратор своими руками?

После промывки и полной очистки карбюратора производят его сборку и приступают к регулировке. Прежде всего, следует разобраться в назначении регулировочных винтов. В этом поможет инструкция, но некоторые общие моменты` следует рассмотреть сразу. Чаще всего встречается следующее обозначение винтов:

• H — производит регулировку состояния главного жиклера, т.е. настраивает максимальную скорость вращения вала двигателя;
• L — производит настройку жиклеров холостого хода (отвечает за минимальную скорость вращения вала);
• T — регулирует работу мотора на холостом ходу. Может также обозначаться буквами LA или S, на некоторых моделях карбюраторов он вовсе отсутствует.

Поворот винтов H и L по часовой стрелке обедняет топливно-воздушную смесь, а против часовой стрелки — обогащает (количество бензина увеличивается). При вращении винта T меняется скорость вращения вала на холостом ходу — по часовой стрелке она возрастает, а в обратном направлении — уменьшается.

Рисунок 2 – Механизмы регулировки карбюратора

Прежде, чем приступить к непосредственным действиям, следует найти и внимательно изучить информацию о положении регулировочных винтов (величине углов поворота при настройке). Эти сведения имеются в инструкции к бензопиле. Затем надо подготовить рабочее место — уложить пилу на ровную горизонтальную плоскость, направив цепь в противоположную от себя сторону. Отсоединить все крышки, удалить поролон и воздушный фильтр. На этом подготовительные операции считаются завершенными, можно приступать к основной части работ.

Порядок настройки карбюратора:

Плавным движением закрутить по часовой стрелке до упора винты H и L. Действовать аккуратно, чтобы не сломать винты — это станет причиной полной потери карбюратора.
Открутить оба винта на полтора оборота.
Запустить двигатель на 10 минут и прогреть его. Это необходимый момент, так как на холодном двигателе правильно настроить карбюратор не удастся.
Поворачивая винты H и L, поочередно регулируют вращение вала на максимальных и минимальных оборотах.
Регулируя положение винта T (или он может иметь другое обозначение), настраивается холостой ход бензопилы. Необходимо добиться ровной и стабильной работы двигателя

Важно следить за тем, движется на холостом ходу цепь, или нет. Если движется, еще немного поворачивают винт против часовой стрелки.

https://youtube.com/watch?v=i86KPD7EA_o

Проверить работу двигателя можно визуально и на слух. Слишком обогащенная смесь вызывает появление густого дыма из выхлопного отверстия. При подаче обедненной смеси во время работы пилы слышится свист. Чрезмерно экономичный режим вреден — если винт L настроить на «бедное» топливо, появятся проблемы с запуском двигателя. При установке на обедненную смесь винта H пила заметно потеряет мощность. Определить правильную настройку можно по следующим признакам:

• на холостом ходу двигатель не глохнет, а цепь неподвижна;
• во время работы двигателя нет чрезмерного дыма из выхлопной трубы;
• двигатель демонстрирует хорошую приемистость (быстро набирает обороты при нажатии на акселератор).

Подробное описание настройки имеется в инструкции, которая идет вместе с инструментом в комплекте поставки. Ее следует внимательно изучить, поскольку возможны некоторые особенности или специфические требования, установленные производителем и относящиеся только к данной модели пилы. Если все требования соблюдаются в точности, работоспособность бензопилы будет восстановлена до изначального состояния.

Длина, форма и ширина полотна

Также важно знать размеры полотна, которой разрезается деревянная или металлическая деталь:

• Показатель длины полотна должен быть вдвое больше диаметра подвергаемых обработке изделий, иначе пила застрянет в толще материала, спровоцировав усталость мастера. Фигурное разрезание можно делать ножовкой, длина которой равняется 150–200 мм. Профили и брусья малых размеров режутся полотном 250–300 мм, а более трудные задачи решаются длиной 450–500 мм.
• Стандартное значение ширины оснастки должен соответствовать 10–20 мм. Если лезвие слишком узкое, при распиливании толстых заготовок инструмент сломается. А широкими пилами неудобно пользоваться.
• Форма зачастую напоминает скошенный треугольник. С таким универсальным приспособлением можно обращаться, не проявляя специализированных навыков. Однако обрезать ветви садовых растений допускается изогнутыми ножовками.

Прежде всего – очистка от загрязнений

Даже с эффективной системой пылеудаления на деталях станка неизбежно накапливаются опилки и смолянистые отложения. Загрязнения затрудняют работу подвижных механизмов и регулировочных узлов.

Начните обслуживание своими руками циркулярного станка с пильного диска: затупившийся замените, а засмоленный очистите специальным средством или уайт-спиритом.

На фото показан очищенный участок диска, использовавшегося для распила хвойных пород в течение двух месяцев.

Теперь проверьте шпиндельный фланец – его поверхность должна быть ровной и чистой, ведь неравномерная посадка диска приводит к появлению вибрации. Стальные заусенцы снимите напильником, а грязь удалите растворителем.

Совет. Приобретайте пильные диски по размеру шпинделя вашего циркулярного станка, а не пользуйтесь переходными кольцами. Последние изготавливаются из мягких сплавов и часто деформируются при повторной установке.

Используя пылесос со щелевой насадкой, удалите опилки и пыль из корпуса пильного станка. Очищать до блеска все поверхности нет необходимости, уделите больше внимания подвижным элементам: шестерням, шкивам, зубчатым секторам, резьбовым деталям и регулировочным упорам. Затвердевшие отложения удаляйте с помощью смоченной в растворителе металлической щетки, но следите, чтобы жидкость не попала в подшипники.

После тщательной очистки смажьте невязким машинным маслом резьбы, механизмы углового наклона и вертикального подъема. Нанеся несколько капель на детали, прокрутите маховики, чтобы смазка распределилась равномерно.

Совет. На обычное масло быстро налипает пыль и опилки. Проблема решается применением «сухой» антифрикционной смазки, твердеющей на поверхности и не притягивающей загрязнения. Подобным составом, но на силиконовой основе, можно протирать стол циркулярного станка и направляющие брусья.

Лучшие торцовочные пилы среднего класса

На такие изделия приходится наибольший спрос и их выбор на рынке как раз самый богатый. Они могут применяться и для выполнения мелких работ, и для профессионального использования. В рейтинге представлены варианты, отобранные с учетом эффективности, безопасности, удобства эксплуатации и др.

Hammer STL1200/210C

…Мы протестировали Hammer STL1200/210C и можем сказать, что она аккуратно режет заготовки и пыли при этом образовывается самый минимум… Мнение эксперта

Бюджетная торцовочная пила Hammer STL1200/210C лучшая в 2021 году по универсальности, она подходит для косого, наклонного, поперечного, продольного раздела дерева, в том числе с пластиковым покрытием. Несмотря на свою среднюю мощность в 1200 Вт, инструмент режет материалы надежно, качественно и точно. Удобство и эффективность ее использования заключается в немалой ширине и высоте хода диска – 12 см и 5.5 см. Устройство работает только от сети, поэтому нужен доступ к розетке.

Достоинства

• Дополнительный упор в комплекте;
• Скорость вращения – 4500 об/мин;
• Хороший сбор пыли;
• Адекватный уровень шума;
• Гибкие настройки;
• Качественная сборка.

Недостатки

• Нет плавного пуска;
• Отсутствие подсветки.

Makita LS1040F

Устройство от Makita отличается компактностью размеров и достаточной мощностью для выполнения сложных работ по угловому, поперечному, продольному резу полотен. При полной нагрузке двигатель работает стабильно и почти не греется, что увеличивает срок службы инструмента. Большой диаметр диска обеспечивает заглубление в поверхность на 9.3 см. Удобство и эффективность использования гарантируют дополнительные упоры в комплекте, которые особенно актуальны при работе с длинными заготовками. Высокая точность объясняется столом из литого алюминия с поворотной линейкой.

Достоинства

• Эффективный сбор пыли;
• Прозрачный защитный кожух;
• Отличная видимость реза;
• Надежная блокировка включения;
• Точная система торможения двигателя;
• Чистота рабочей зоны.

Недостатки

• Высокая цена;
• Немного пыли после удаления все же остается.

Bosch PCM 8 S

Bosch PCM 8 S является настольной моделью и подходит для домашнего применения. Это торцовочная пила с протяжкой, гарантирующей более аккуратный и точный раскрой крупных заготовок. Также хорошие результаты связаны с использованием лазерной разметки, расширителя опоры и зажима для фиксации материалов. Этот вариант особо удобен для подготовки пазов благодаря наличию ограничителя глубины. Инструмент оснащен мощным двигателем на 1200 Вт, справляющимся и со сложными задачами. Изделие легко транспортировать в силу удобной ручки и компактных размеров.

Достоинства

• Прочная конструкция;
• Надежная система торможения двигателя;
• Острый диск;
• Плавный поворот;
• Выдерживает высокие нагрузки;
• Не греется.

Недостатки

• Не низкая цена;
• Вес – 11.4 кг.

В отзывах отмечают, что при использовании Bosch PCM 8 S рабочая поверхность всегда остается чистой за счет пылесборника в комплекте, представленного в виде мешка.

Зубр ЗПТ-190-1200 ПЛ

Недорогая торцовочная пила Зубр ЗПТ-190-1200 ПЛ подходит для всех видов работ – резки под прямым и косым углом, для комбинированной обработки. Устройство имеет подвижную головку, которая позволяет увеличить ширину охвата полотна за один подход. В комплекте имеется поворотный стол, который может фиксироваться в любом положении, что облегчает использование инструмента. Рабочее место остается чистым благодаря эффективному отводу опилок, что также предотвращает их попадание в глаза. Мощность устройства равна 1100 Вт, питается оно от сети, длина кабеля – 2 м.

Достоинства

• Компактные размеры;
• Гарантия на 60 месяцев;
• Хорошее пылеудаление;
• Самостоятельно закрывающийся защитный кожух;
• Прочность конструкции;
• Вес в 9 кг.

Недостатки

Отсутствие лазерной подсветки.

Развод зубьев пилы

Зубья ножовки разводят перед тем, как заточить. Полотно должно быть плотно зажато в тисках, зубья очищены от смолы и мелкой древесной пыли. Перед тем, как разводить зубья, нужно откалибровать инструмент. Для этого потребуется набор щупов и металлическая линейка. Величина, на которую следует отгибать зубья, установлена стандартом и составляет в среднем 1/10 шага или расстояния между вершинами. Измерив шаг зубьев, нужно подобрать соответствующий набор щупов или подкладок, общая толщина которого равна дистанции развода.

Вначале следует выбрать произвольный зуб и отогнуть его на некую величину, на глаз добиваясь правильной величины отгиба. После этого к плоскости полотна прижимается набор дистанционных подкладок, общая толщина которых эквивалентна величине развода. Металлическую линейку нужно прижать кромкой к подкладкам и добиться, чтобы при прохождении мимо вершины зуба обеспечивалось лишь лёгкое касание.

Далее всё просто: когда контрольный зуб отогнут на нужную величину, по нему устанавливается ограничитель наклона разводки, он должен упираться в бок полотна пилы. Иногда требуется сместить ограничитель, чтобы за счёт более сильного отгибания скомпенсировать обратную деформацию зубьев, появляющуюся вследствие упругих свойств полотна. Начиная от контрольного зуба, отгибают все остальные, поочередно в противоположных направлениях. Для ускорения процесса рекомендуется сначала делать отгиб только в одну сторону, а затем в другую, в обоих случаях отгибая зубья через один. Остается добавить, что развод в процессе эксплуатации садится в 2–3 раза медленнее заточки. Чтобы проверить, хорошо ли разведена ножовка, необходимо измерить штангенциркулем толщину зубчатой части в разных местах- она должна быть на 20% больше номинальной толщины полотна.

Теоретическая часть

Чтобы обеспечить высокое качество реза нужно понимать механизм воздействия кромок зубьев ножовки на обрабатываемый материал. В отличие от стали и пластика древесина — материал неоднородный, именно из-за этого качества и были разработаны несколько видов пил, отличающихся профилем зубьев, углом их заточки и степенью развода. Все разновидности ножовок по дереву, их характеристики и технические данные указаны в ГОСТ 26215–84.

Существует три типа ножовок: для поперечного, продольного распила, а также универсальные. Основное отличие заключено в принципе резания: при распиловке древесины поперёк волокон на пути зуба встречаются фрагменты разной плотности. С одной стороны, это обстоятельство играет на руку: образующаяся стружка имеет меньший размер и легко удаляется из зоны контакта, что допускает наличие заточки с обеих сторон зуба для пиления, как в прямом, так и в обратном направлении подачи. С другой стороны, резание поперёк волокон происходит отчасти на удар, соответственно необходимы более тупые углы спусков режущих кромок.

Пиление древесины вдоль волокон можно охарактеризовать как повторяющиеся циклы микрострогания. Усилие, оказываемое на зуб, в этом случае равномерное, поэтому зубья имеют асимметричную форму и направлены острием в сторону резания. При этом кромка, образующаяся при вершине зуба, направлена строго перпендикулярно плоскости полотна. При пилении вдоль волокон образуется удлинённая стружка, отвод которой из зоны контакта затруднён. Также при продольном резании отмечается большее выделение влаги, смол и клейких веществ, что в сочетании с первым фактором не допускает пиления в обоих направлениях. Снятие стружки происходит при прямой подаче инструмента: перпендикулярное направление кромки способствует выбросу опилок в сторону пиления. При обратном движении обеспечивается удаление остатков стружки и самоочистка кромок.

Зубья всех типов ножовок имеют разводку, они поочередно наклонены в разные стороны от продольной оси полотна. За счёт этого в продольном профиле ряда зубьев ножовки образуется некое подобие ласточкиного хвоста — два набора режущих клиньев, сформированных остриями режущих кромок зубьев. Соответственно на дне пропила ножовка формирует две канавки, чем обеспечивается равномерный ступенчатый съём и эффективный отвод стружки.