Гайкокол своими руками
Все кто не в курсе – гайкокол незамысловатое устройство, которое помогает справиться с любыми гайками.
Главная цель гайкокола – сохранить резьбу и избавиться от гайки.
Перечень материалов
Процесс производства
Необходимо отпилить от рулевого наконечника все лишние части.
Затем сверлим необходимое нам отверстие посередине сверлом диаметром 10 мм.
Гайку М12 с помощью сварки прихватываем к основанию рулевой тяги. Необходимо сварить так чтобы совпали отверстия. Для упрощения вставьте что-то круглое, чтобы их отцентровать.
Для придания эстетического вида можно отшлифовать полученное изделие.
Это интересно: Как использовать газовый баллон в качестве коптильни
Далее изготавливаем деталь, которая будет колоть наши гайки. Берём кусок хвостовика от сверла 10 мм. Отсекаем лишнее от сверла и оставляем 35 мм и затачиваем.
Сверло вставляем внутрь гайки и вкручиваем туда же болт. Болт должен иметь твёрдость более 8.8 единиц, для более продолжительного срока эксплуатации.
Пошаговая инструкция: как сделать гайколом своими руками
Подходит для автолюбителей и бытовых нужд. Развиваемых инструментом усилий хватает, чтобы раскрутить закисший болт или шпильку. Стоит недорого, иногда его изготовляют самостоятельно.
В магазинах продаётся отдельно или в составе наборов из 2–3 предметов. Цены на механический гайколом стартуют от 200 руб. и доходят до 3000.
Основной недостаток устройства – работа с ним требует значительной физической силы, в связи с чем максимальный диаметр гаек ограничивается 27 мм.
Конструкция и принцип работы предельно просты. Инструмент представляет собой стальное кольцо достаточной толщины и жесткости с приваренной трубой-ручкой, через которую в область кольца входит режущий элемент.
Резак соединяется с болтом, толкающим его вперёд через стальной шар подшипника.
Как пользоваться гайкорезом и где он может пригодиться?
Чтобы срезать гайку, которая приржавела, прикипела, с поврежденными гранями или сорванной резьбой, на нее накидывается гайкорез с подходящим диаметром кольца корпуса.
Если инструмент с противоположной стороны ножа имеет регулируемый пятак с винтовой резьбой, его необходимо выкрутить так, чтобы он плотно прилегал к гайке.
Следом активируется привод гайкокола, в зависимости от его типа.
Механический толкатель приводится в движение поворотом накинутого на его головку ключа, для гидравлических моделей– накачивается давление.
Гайкорезы могут понадобиться везде, где есть соединения с гайками.
Их применение ограничивается лишь диаметром крепежа.
Механические и компактные гидравлические модели понадобятся мастерам, которые занимаются ремонтом бытовой техники, задействованы в сфере строительства, имеют дело с ремонтом сельскохозяйственной техники.
Также проблемы с откручиванием поврежденных гаек часто возникают при ремонте автомобиля, так что гайкорезы должны быть в комплекте инструмента тех мастеров, которые решили открыть собственное автодело.
Дорогостоящие гидравлические гайкорезы используются при монтаже оборудования энергетических отраслей, ремонте тяжелой техники, строительстве производственных объектов.
Мощные гайкорезы – незаменимые помощьники при ремонте железнодорожных путей.
Техника безопасности
Кроме очевидного правила – не совать пальцы в рабочую зону гайколома, при его эксплуатации необходимо следить, чтобы режущая кромка зуба была расположена вдоль оси гайки, либо же под незначительным углом.
При большом перекосе инструмента, он легко может соскочить с крепежа и травмировать оператора.
Обязательным является использование перчаток и защитных очков, так как гайкорез может в момент расколоть гайку.
В этом случае кусочки металла разлетаются в стороны на высокой скорости.
Гайколом гидравлический
В случаях, когда необходим инструмент для снятия гаек, универсальным вариантом выступает гидравлический гайкокол. Принцип его работы заключается в воздействии гидроцилиндрового поршня на колющий элемент. Благодаря этому сила давления достигает более 2.000 кг.
Однако покупка этого инструмента не всегда оправдана, когда стоимость достигает 40.000 рублей. Использование собственноручно изготовленного гайкореза имеет в данном случае большую рентабельность.
Виды и области применения гайколомов
Гидравлические компактные
Гайкорубы с гидравлическим усилителем развивают большее усилие, чем механические — до 5 тонн. При этом вращать рабочий винт у них легче. Некоторые модели, например — LICOTA ATA-7700 (рабочий диапазон 7 – 22 мм, стоимость 5687 рублей) относятся к профессиональным. Цена их в сравнении с механическими выше и находится в пределах 1,5 – 7 тысяч.
Гидравлические ручные
Благодаря развиваемому усилию от 14 до 35 тонн они раскусывают гайки S = 33 мм, словно орехи. Прайс начинается от 9 тысяч рублей и превышает 30 тысяч российских знаков. К примеру, гайколом гидравлический TOR HHQ-4150 с усилием 35 тонн, размер шестигранника 27 – 33 мм, предлагается за 31781 руб. Могут использоваться при строительно-ремонтных работах, особенно если поблизости отсутствует электрическая сеть. Недостаток — высокая стоимость.
Гидравлические с отдельным приводом
Эти изделия назвать инструментом можно с большой натяжкой, они скорее относятся к механизированной оснастке или установкам. Помимо собственно гидравлического резака требуется ручной (как вариант — ножной) насос, либо гидравлическая станция с электропитанием. Размер шестигранника, который способен перекусить такой резак, составляет 50 мм (резьба М36). Пример комплектации: гайколом гидравлический ГЛГ-3241 стоимостью 16000 рублей. Варианты привода:
- Помпа ручная ПМР-7010 стоимостью 17500 рублей.
- Помпа ножная ПМН-7008 стоимостью 15500 рублей.
- Электрическая насосная станция Serozak стоимостью от 60 до 240000 рублей.
- Бензиновая на резиновых колёсах насосная станция Serozak стоимостью от 260 до 480 тысяч рублей.
Установка с ручным приводом стоит около 32 тысяч рублей. Наиболее дорогая обойдётся почти в полмиллиона (цена бюджетного легкового автомобиля).
Применяются изделия этого класса в промышленности, при эксплуатации железнодорожного транспорта, ремонте линий электропередачи, строительно-монтажных работах.
Электрические станции дешевле бензиновых, но привязаны к электрической цепи, что является их недостатком. Бензиновые аналоги могут использоваться везде, где нет электричества, к тому же легко перемещаются в пределах рабочего места.
Гайкорез, гайкокол – решит вопрос проблемных гаек
Тот, кто занимается ремонтом автомобилей, наверняка не раз сталкивался с ситуацией когда, гайка закисла или заржавела, и открутить ее не предоставляется возможности, так как ее грани слизаны. Как правил решением возникшей проблемы является болгарка с отрезным диском.
Гайка тупо разрезается, но при этом есть вероятность повреждения шпильки, что может усложнить ремонт автомобиля. Если учесть, что не везде есть полноценный доступ к нужной гайке, то иногда приходится тратить кучу времени, перепиливая ее простым полотном от ножовки по металлу.
Чтобы облегчить вашу участь, было придумано специальное приспособление, которое называется гайкорез, (некоторые его называют еще гакоколом). Смысл этой приспособы состоит в следующем, надеваем одну его часть с резаком на гайку, и начинаем закручивать шток.
Более подробно принцип действия гайкореза (гакокола) смотрите в представленном видео.
Гайкокол из рулевого наконечника своими руками
Привет всем любителям самоделок. Наверно у многих была такая ситуация, когда прикипела гайка и открутить ее обычным способом при помощи гаечного ключа не представляется возможным. В данном случае приходится прибегать к нестандартным решениям, например, распиливание гайки при помощи углошлифовальной машинки, откручивание зубилом и молотком, но все это малоэффективно и неудобно, а также может повредить не только гайку, но и болт (шпильку), на который она накручена. В данной статье я расскажу, как сделать гайкокол из рулевого наконечника своими руками, который поможет в решении данной проблемы. Детали для самоделки будут изготовлены полностью из автомобильных запчастей Поэтому если вы владелец авто, то в поиске деталей проблем точно не будет.
Для того, чтобы сделать гайкокол из рулевого наконечника, понадобится:
* Углошлифовальная машинка, отрезной диск * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Защитные очки, перчатки, наушники * Старый рулевой наконечник от авто * Болт с диаметром, подходящим к резьбе наконечника * Метчик * Слесарные тиски * Кернер * Молоток * Шарик от подшипника * Точильный станок * Электродрель * Сверла по металлу
Шаг первый.
Для начала нужно убрать лишние детали из рулевого наконечника, а именно шаровой палец. Устанавливаем наконечник в слесарные тиски и при помощи углошлифовальной машинки с отрезным диском отпиливаем часть, чтобы освободить шаровый палец и при помощи молотка выбить его.При работе с углошлифовальной машинкой будьте осторожны, одевайте перчатки, защитные очки, а также наушники.
Шаг второй. Затем отпиливаем круглую часть от рулевого наконечника при помощи УШМ.
Ее фиксируем в тисках и ровняем плоскость при помощи напильника для более точной установки резьбовой детали.
Далее устанавливаем на данной плоскости кернер строго посередине и делаем кернение.
После этого в углублении делаем отверстие при помощи электродрели, сначала берем маленькое, а затем большое сверло с таким диаметром, чтобы в готовое отверстие свободно проходил хвостовик метчика.В процессе сверления добавляем техническое масло на режущую кромку сверла, так оно прослужит дольше и с меньшей вероятностью заклинит в детали.
Шаг третий. Теперь нужно отпилить резьбовую часть от рулевого наконечника при помощи углошлифовальной машинки. Данную часть зашлифовываем по краям для того, чтобы без проблем приварить ее к кольцу. Должна получится своего рода толстостенная втулка с внутренней резьбой.
Шаг четвертый. В гайкоколе главным элементом является колющая часть. В данном случае она будет сделана из метчика, также ее можно изготовить из сверла подходящего диаметра или других деталей с достаточно прочной сталью.
Зажимаем метчик в тисках и углошлифовальной машинкой начинаем делать острие. Доводку острия, а также его заточку производим на точильном станке с камнем.При работе на точильном станке одевайте защитные очки и перчатки, так как безопасность в работе превыше всего.
В итоге получилась такая колющая деталь из метчика.
Шаг пятый. Вот и все заготовки, из которых нужно собрать инструмент.
Но перед этим нужно сварить некоторые детали. При помощи сварочного аппарата привариваем резьбовую часть к кольцу от наконечника, совместив отверстия в кольце и резьбовой части.При работе со сварочным аппаратом используйте средства индивидуальной защиты, одевайте сварочную маску и краги, чтобы не словить «зайчиков» и не обжечься. Легкими постукиваниями молотка удаляем шлак со сварочного шва.
Шаг шестой. Все детали гайкокола готовы, можно собрать инструмент и перейти к тестированию. Устанавливаем в резьбовую деталь колющую часть, смазав ее поверхность техническим маслом, затем закидываем шарик от подшипника для более плавного скольжения за счет уменьшения трения и закручиваем болт в резьбу. Пробуем расколоть гайку на 13 мм. Закрепляем болт с гайкой в тиски и накидываем на гайку самодельный инструмент. Вручную притягиваем болт гайкокола, а затем при помощи рожковых гаечных ключей начинаем его вкручивать, в процессе чего он давит на колющую часть, которая в свою очередь раскалывает гайку.
В особо сложных случаях раскалываем гайку в двух местах, это поможет полностью освободить ее от болта или шпильки.
На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст
Подробнее здесь
Подробнее здесь
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Гайколом (гайкоруб, гайкорез, СССР М2-М8), принцип работы и применение. МИРовая библиотека
Одна прикипевшая к болту гайка может превратиться в настоящую проблему. Если резьбовое соединение не удается разобрать стандартным способом, ситуацию способен спасти гайкорез.
Существует множество видов этого инструмента.
Еще одно название – гайкокол, так как крепеж часто раскалывается под натиском клиновидного режущего механизма.
В действительности, прежде чем воспользоваться гайкоколом, мастер испробует все возможные варианты отвинтить прикипевшую гайку: вымачивание в керосине, прогрев паяльной лампой, торцевой или накидной ключ с большим рычагом.
И когда грани крепежа будут полностью слизаны, принимается решение использовать импровизированный гайкоруб – молоток в паре с зубилом.
Однако, такой метод травмоопасен и сам по себе неэффективен, особенно, если нет места для хорошего размаха перед ударом.
Тогда-то мастер вспоминает, что где-то когда-то он оставлял в инструментальном ящике раскалыватель гаек, способный освободить болт за минуту, а то и меньше.
Назначение и принцип действия гайкореза
Гайкорез предназначен для удаления гаек с любыми повреждениями, независимо от степени их покрытия ржавчиной.
Не смотря на все многообразие конструкций инструмента, в их основе лежит режущий зуб, который медленно вдавливается в гайку, прорезает ее со стороны граней до самой резьбы, освобождая болт без его повреждения.
Клиновидная форма зуба способствует расширению гайки в месте реза, из-за чего крепеж часто раскалывается надвое.
Гайка с прорезанной гранью легко удаляется рукой, или откручивается ключом.
Принцип работы гайколома схож с зубилом, однако, вместо ударного воздействия на гайку, на нее оказывается медленное давление режущего элемента.
Изготовление
Берём ненужный наконечник рулевой тяги от легкового автомобиля и отпиливаем от него всё не нужное.
Далее сверлим отверстие сверлом 10 мм по class=»aligncenter» width=»1280″ height=»720″|fcw3qayjh5a| src=»https://www.freeseller.ru/uploads/posts/2018-11/1541414332_gajkokol-svoimi-rukami-6.jpg» class=»aligncenter» width=»1280″ height=»720″ Привариваем гайку М12 к основанию наконечника так, чтобы оба отверстия совпали, для этого в отверстие гайки можно вставить шток 10 мм который сцентрирует две заготовки.
Готовую деталь шлифуем и полируем (по желанию) придавая более эстетический и красивый вид нашей заготовке.
Теперь чтобы изготовить колущий элемент нашему гайкоколу, мы используем кусок хвостовика от сверла 10 мм. Отрезаем кусок сверла длинной 35 мм, и затачиваем его с обеих сторон как зубило.
Дальше берём заточенный кусок сверла и вставляем его внутрь гайки, после чего вкручиваем болт. Желательно использовать болт с твёрдостью не менее 8,8 единиц, так ваше устройство прослужит гораздо дольше.
Устройство и характеристики
Конструкция каждого гайкореза состоит из следующих элементов:
• Корпус может иметь кольцевую замкнутую или С-образую форму.
Первый вариант распространен среди инструмента с ручным приводом, обладает повышенной жесткостью.
С-образный вариант менее жесткий, но его использование обуславливается конструктивными особенностями некоторых гайкорезов.
Корпус накидывается на гайку, подобно накидному ключу, с ручкой для удержания, которая работает, как резьбовой упор для режущего зуба в механических моделях.
• Режущий зуб – рабочая часть инструмента.
• Привод – элемент гайколома, двигающий зуб или нажимную опору.
В зависимости от типа инструмента, бывает ручной и гидравлический.
В последнем варианте используется гидроцилиндр, многократно повышающий прикладываемое усилие.
Характеристики гайкореза, на которые следует ориентироваться при его выборе:
- Габариты инструмента и его масса;
- Диаметр гаек, с которым способен работать гайколом;
- Тип привода.
Материал
Гайколомы изготавливаются из инструментальной стали с хромованадиевой режущей частью, обладающей высокой прочностью и износостойкостью.
Рукоять инструмента может быть покрыта маслостойкой резиной, что обеспечивает надежный хват влажными или жирными руками.
Размеры и вес
Каждая модель гайкореза подходит для работы с гайками определенного диапазона размерностей.
Обуславливается это не только размерами накидного корпуса, но и диаметром самого ножа.
Это логично, т.к. если взять слишком большой инструмент, зуб, вместо разрезания грани гайки, будет сминать крепеж, повреждая тем самым резьбу болта.
Гайколом. Переходим к радикальным мерам!
После того, как человек изобрёл гайку, он столкнулся с двумя её нехорошими свойствами. Когда не нужно, она легко отворачивается и теряется. И наоборот — попытки отвернуть иногда остаются тщетными. На протяжении веков эту проблему решали по-разному. Сегодня для этой цели используют специальный инструмент — гайколом (также называемый: гайкорез, гайкоруб, гайкокус).
Как обычно отвинчивали нехорошие гайки?
До недавнего времени для откручивания проблемного крепежа (закипевшие, приржавевшие гайки, а также с зализанными гранями) использовали подручные средства.
Щадящие способы:
- Смочить резьбовое соединение керосином или проникающей смазкой типа WD-40. Эта процедура требует длительного времени, поскольку одного раза недостаточно и требуется выдержка в течение нескольких часов.
- Нагреть гайку с помощью газовой горелки или теплового пистолета.
- Приварить к отвинчиваемой другую, более крупную гайку, после чего попытаться отвинтить то, что получилось, ключом большего размера.
Хирургические методы:
- Стронуть с места или разрубить зубилом. Для этого необходимо обладать твёрдой рукой и точным глазомером. Пригодится и минимальное владение ненормативной лексикой, после того, как стукнете себе молотком по руке.
- Отпилить ножовкой по металлу или болгаркой, если есть доступ.
В результате хирургического вмешательства будет испорчен также болт или шпилька.
Устройство и принцип действия гайколома
Несмотря на многообразие конструкций механических девайсов, все они включают в себя:
- Корпус, обычно кольцевой или замкнутой формы, как наиболее жёсткой. У некоторых инструментов (гидравлических с мультипликатором) форма корпуса — С-образная. Жёсткость открытого корпуса меньше, однако такая форма диктуется особенностями конструкции.
- Режущий элемент — клиновой нож, который может быть как подвижным, так и неподвижным (закреплённым на корпусе).
- Привод перемещения ножа или нажимной опоры.
| Механизм перемещения | Тип привода | Насос | Гидростанция |
| Механический (винтовой) | Ручной | — | — |
| Гидравлический | — | — | |
| Ручной | — | ||
| Ножной | — | ||
| Механизированный | — | + |
Как работает гайколом? По принципу действия он напоминает зубило. Отличие в том, что перерубает деталь не с удара, а плавным перемещением режущего зуба.
В механическом устройстве движение обеспечивается за счёт винтовой передачи (резьбы). Для этого с помощью гаечного ключа вращают силовой винт, который ввинчиваясь в неподвижную резьбовую втулку, заставляет двигаться режущий клин, в результате чего стенка шестигранника перекусывается.
Гидравлические гайколомы работают от поршневого привода за счёт давления рабочей жидкости (масла). Бывают следующих видов:
- Со встроенным гидроусилителем. Внешне ничто не выдаёт гидравлической природы устройства (за исключением открытой формы корпуса). Деталь перекусывают вращением такого же винта, как и в механических устройствах. Но, как говорят французы, — «дьявол кроется в деталях». Внутри выполнены две цилиндрических расточки разного диаметра, заполненных маслом, в каждой из которых находится свой поршень. Винт при его вращении перемещает не резак, а маленький поршень, который создаёт перед собой давление. Во второй расточке оно действует на большую площадь, в результате чего усилие увеличивается.
- Аналог гидравлического домкрата. Представляет собой корпус с двумя рукоятками, внутри которого имеется масляный резервуар и двухпоршневой мультипликатор. В процессе работы за одну рукоятку удерживают инструмент, другой совершают качательные движения. Внешне это напоминает работу с гидравлическим домкратом или со шприцом для пластичной смазки.
- Работающие от отдельного привода. Режущий аппарат вместо нажимного винта оснащен муфтой для быстрого подключения гидравлики. Внешний источник давления — ручной или ножной гидравлический насос (помпа), либо гидростанция с электроприводом.
Механические ручные
Доступный инструмент, в основном бытового назначения, если требуется удалить закисший крепёж при ремонте автомобиля или другой транспортной техники. Для всех рукастых автолюбителей или связанных с ремонтом различных металлических конструкций.
Гайколом: назначение, использование и виды инструмента
При демонтаже и замене деталей приходится разбираться с приржавевшими и прикипевшимися гайками. К сожалению, отворачивать такой крепёж при помощи ключа довольно проблематично. Одним из наиболее простых в применении и эффективных способов является разбор болтовых соединений при помощи гайколома.
Советы по выбору
Чтобы подобрать оптимальный гайколом ориентируются на список будущих задач.
Покупатель должен отчётливо осознавать разницу между бытовым и промышленным использованием, разбираться в диаметрах крепежа и понимать, какие усилия требуются от инструмента, достаточно ли будет механического привода. Для тех, кто приобретает гайкорез для бытовых задач рекомендуется придерживаться следующих правил:
Перед приобретением с удаляемых гаек снимаются размеры, важно также замерить свободную рабочую область вокруг гайки, если она чем-то ограничена. Таким образом получится подобрать нужный гайкокол. Если работать инструмент будет использоваться очень редко, к примеру, необходимость срезать крепёж носит разовый характер, и когда гайколом снова понадобиться неизвестно, лучше купить изделие экономкласса
Если работать инструмент будет использоваться очень редко, к примеру, необходимость срезать крепёж носит разовый характер, и когда гайколом снова понадобиться неизвестно, лучше купить изделие экономкласса
В этой категории достойными представителями считаются STAB и FIT. Часто имеет смысл выбрать набор из нескольких инструментов, особенно если переплата невелика. Такая покупка более ориентирована на перспективу. Стоит избегать приобретения гайколомов от неизвестных , как правило, лучше следят за качеством своей продукции.
При наличии инструмента и должной сноровки можно изготовить гайкорез своими руками.
Список инструментов:
- сварочный аппарат;
- слесарные тиски;
- токарный станок (опционально);
- дрель и сверло;
- болгарка и шлифовальный круг по металлу;
- устройство для нанесения резьбы;
- точильный станок.
Для начала находится основа для кольца гайкореза. Подойдут ненужные запчасти с толстыми стальными кругами, например, наконечник руля. Если таких нет в наличии, элемент изготавливают из металлического кругляка на токарном станке.
Центр проделываемого отверстия смешают, подкладывая под один из кулачков небольшую пластину. Размер отверстия сверяют с максимальной гайкой, которую будет колоть инструмент. Когда достаточная по диаметру выемка получена от кругляка отрезается толстое кольцо.
Его ширины должно хватать на приварке ручки и просверливание сквозного отверстия для размещения резца.
Кольцо и рукоятка свариваются. Заготовку фиксируют в тисках и просверливают в ней отверстие, соединяющее полость внутри ручки и рабочее пространство кольца. Иногда часть круга срезают, чтобы получить гайкокол С-образной формы.
Для зубила выбирают прочные металлические стержни типа сверла, метчика или райбера. Нужную заточку создают на точильном станке.
Две оставшиеся немаловажные детали — шарик подшипника и болт. В Каркас гайкореза помешается резак, потом шар, потом закручивают болт. Иногда для дополнительной фиксации зубила просверливаю отверстие сбору рукоятки и ввинчивают туда ещё один. При необходимости гайколом шлифуют, придавая ручке нужную форму.
Государственные стандарты
Форма шплинтов соответствует ряду стандартов. Это не только позволяет легко найти правильную форму, но также является гарантией получения крепежа одинакового качества со стандартными размерами. Доступны следующие стандарты, используемые в настоящее время.
- Гост 397-79 соответствует ISO 1234 — немецкий стандарт DIN 94.
- ISO 7072 — DIN 11024.
Существует также ряд шплинтов специальной формы, предназначенных для особых требований, которые не соотнесены со стандартами. Например, как показано на рисунках, булавочные шплинты, проволочные или шпильки, круглые, направляющие пружины.
Для стандартизированных используют следующие виды маркировок:
- Стандартный (разводной, разгибной) — DIN 94;
- Пружинный (игольчатый) — пружинный зажим DIN 11024;
- Быстросъемный с кольцом (складная шина, складная заглушка (DIN 11023)).
