Алмазный сегментный диск. Разрежем что угодно!

Лучшие универсальные алмазные диски

Для работы можно купить любую специализированную оснастку, но регулярная смена рабочего инструмента негативно сказывается на производительности труда. Если на строительной площадке приходится работать с бетоном, керамической плиткой, металлом, то лучше приобрести универсальные диски. Производители выпускают круги, аккуратно разрезающие любой стройматериал, без негативных последствий. В каталогах встречаются расходные материалы, предназначенные для работы с инструментом, у которого разная скорость. Команда VyborExperta.ru изучила эффективность кругов лучших американских и европейских производителей. Эксперты предлагают выбрать одну из 3 моделей, которые одинаково легко режут профиль для ГКЛ и керамогранит.

Di-Star 1A1RSS/C3-H Technic Advanced

Инженеры украино-итальянской компании разработали отрезной сегментный алмазный диск для универсального применения. Круг предназначен для сухой резки на скорости 6650 об/мин и подходит для использования персоналом с небольшим опытом работы. Расходным материалом комплектуют углошлифовальные машины и штроборезы. Конструктивная особенность – сложная форма каждого из 10 сегментов. Продвинутая геометрия обеспечивает максимальный отвод тепла даже в том случае, если мастер использует электроинструмент с закрытыми кожухами.

Сложная форма помогает отводить не только тепло, но и пыль. Круг хорошо справляется с армированным бетоном, гранитом, тротуарной плиткой и обожженным кирпичом. Диаметр обеспечивает высокую производительность при штробировании стен из монолитного бетона. Производитель увеличил высоту алмазного слоя до 12 мм. Это помогло увеличить ресурс и эффективность использования оснастки.

Достоинства:

• Работа без перерывов до 5 минут;
• Гарантия производителя 3 года;
• Высокая скорость реза;
• Качественный рез на глубине до 5 мм;
• Плотная посадка.

Недостатки:

Высокая цена.

Bosch Standard for Universal

Инженеры немецкой компании разработали универсальный режущий инструмент, не требующий заточки и регулярной замены. Круг из инструментальной стали имеет 8 крупных сегментов, расположенных под небольшим углом к оси, и турбированную структуру кромки. Это позволяет обеспечить отвод тепла и хороший контакт с обрабатываемым материалом. Расходники предназначены для комплектации «болгарок» и штроборезов, работающих со скоростью 12250 об/мин.

Толщина круга 2 мм – оптимальный баланс для работы и с бетоном, и с металлом или керамикой. Слой режущих кристаллов имеет высоту 10 мм, обеспечивая высокую производительность и увеличенный ресурс. Искусственные алмазы с острыми гранями расположены в структуре кромки равномерно. Это гарантирует качественную обработку материала после продолжительной эксплуатации.

Достоинства:

• Высокая скорость резки бетона;
• Идеальная геометрия поверхности;
• Отсутствие боя;
• Ровный рез без дефектов для любых стройматериалов;
• Низкая цена.

Недостатки:

Не обнаружено.

Dewalt DT3711

Синтерированный универсальный диск, изготовленный из качественной инструментальной стали, которая обеспечивает комплектующим высокую износоустойчивость и прочность. Классическая сегментированная кромка позволяет работать на высоких скоростях – до 12000 об/мин. Хороший отвод тепла увеличивает ресурс, термическую устойчивость. Оснастка предназначена для сухой резки и используется на углошлифовальных машинах или штроборезах.

Высокая прочность стали позволила уменьшить толщину круга до 1,8 мм без потери основных рабочих характеристик. Инструмент аккуратно, без сколов, режет все строительные материалы. Кромка не засаливается, благодаря равномерному распределению алмазов в ее толщине.

Достоинства:

• Долговечность;
• Низкая цена;
• Строгая геометрия;
• Плотная посадка.

Недостатки:

Высота кромки всего 7 мм.

Какие лучше

Идеальный отрезной круг представляет собой:

• Изделие на бакелитовой связке с упрочняющим элементом.
• Вид абразива: для черных металлов – простой электрокорунд, для изделий из нержавеющей стали – белый электрокорунд.
• Средняя толщина отрезного диска по металлу составляет 1,6-2 мм.
• Универсальный наружный диаметр для круга по металлу для бытового использования – 125 мм.
• Для резки стальных конструкций лучше применять диски с мелкой фракцией абразивных частиц.

Алмазная резка

• Для сухой резки конструкций из бетона, гранита, кирпича, идеальным расходным инструментом станет сегментированный алмазный диск с внешним диаметром 230 мм и шириной алмазоносного слоя 2,5-3 мм.
• Для организации борозд с целью дальнейшей прокладки инженерных коммуникаций лучше выбрать сегментированный круг с алмазоносным слоем 3,5 мм и диаметром 350 мм.
• Для работы с керамической плиткой и мрамором подойдет сплошной отрезной круг с алмазным напылением. Данный способ резки предполагает обязательное охлаждение водой.
• Для резки железобетонных конструкций лучше использовать алмазный турбо-диск.

Отрезной круг по дереву

• Лучшим расходным инструментом для резки деревянных изделий послужат твердосплавные диски, усиленные напайкой с высоким содержанием карбидов вольфрама либо кобальта.
• Типовая толщина диска по дереву – 3,2 мм.
• Универсальный размер внешнего диаметра составляет 130-250 мм.
• Идеальное количество зубьев для поперечного реза – 80-90 резцов, для продольного распила – не более 60 резцов.
• Оптимальный угол наклона зубьев: для продольного распила – 15-20 0 , для поперечного реза – 5-15 0 .

Оптимальная скорость распила подбирается в зависимости от породы древесины:

• для мягких пород – от 50 до 90 м/с;
• для твердых пород – от 50 до 80 м/с;
• столярная древесина – 60-80 м/с;
• экзотические породы – 80-85 м/с.

Виды полотен для сабельной пилы

Полотна для сабельных пил – это ножовка с зубьями с одной стороны, заточенными под определённым углом. Изготавливают их из высокопрочных стальных сплавов и разных видов прочных металлов. Все пилки для сабельных пил маркируются, и по марке всегда можно определить, для каких нужд полотно можно использовать. Перечислим основные марки пилок:

HCS. Эта разновидность применяется для резки не самых прочных материалов: древесины, пластика, резины и прочих. Изготавливают из высокоуглеродистой стали. Их длина не превышает 40 см

Очень важно правильно подобрать ножовку по расположению зубьев. Чаще всего они располагаются вдоль полотна на одинаковом расстоянии. Но если есть необходимость, к примеру, распилить доски, в которых могут попасться гвозди, то используется полотно с переменным шагом расположения

Но если есть необходимость, к примеру, распилить доски, в которых могут попасться гвозди, то используется полотно с переменным шагом расположения

HSS. Эти пилки используют, если необходимо разрезать листовой стальной металл или профиль, а также любой формы и размеров заготовки из алюминия. Материал изготовления – инструментальная сталь. Длина таких полотен варьируется в пределах 30 см. BIM. У этих полотен комбинированные свойства двух предыдущих. Поэтому их можно использовать и для резки твёрдых материалов, и мягких. К примеру, если разговор вести о пиле по газобетону, то в ней надо использовать как раз такие полотна. HM/CT. Эти пилки изготавливаются из твёрдых стальных сплавов. Они самые прочные и дорогие. С их помощью можно резать металл, бетон, стеклопластик и другие прочные материалы. Их длина варьируется в пределах 75−150 мм. На фото ниже показана пилка для сабельных пил по металлу от компании Бош

Но если есть необходимость, к примеру, распилить доски, в которых могут попасться гвозди, то используется полотно с переменным шагом расположения. HSS. Эти пилки используют, если необходимо разрезать листовой стальной металл или профиль, а также любой формы и размеров заготовки из алюминия. Материал изготовления – инструментальная сталь. Длина таких полотен варьируется в пределах 30 см. BIM. У этих полотен комбинированные свойства двух предыдущих. Поэтому их можно использовать и для резки твёрдых материалов, и мягких. К примеру, если разговор вести о пиле по газобетону, то в ней надо использовать как раз такие полотна. HM/CT. Эти пилки изготавливаются из твёрдых стальных сплавов. Они самые прочные и дорогие. С их помощью можно резать металл, бетон, стеклопластик и другие прочные материалы. Их длина варьируется в пределах 75−150 мм. На фото ниже показана пилка для сабельных пил по металлу от компании Бош.

Полотно по металлу для сабельной пилы

Как правильно выбрать полотно по зубьям

Перед тем как купить полотно для сабельной пилы, надо обратить внимание на следующие параметры, касающиеся размеров, формы и способа заточки зубьев. Сразу оговоримся, что наряду с мощностью электродвигателя именно зубья влияют на производительность и качество реза электроинструмента:

• Чем больше по размеру зубья, тем быстрее они режут материал. Но при этом качество реза оставляет желать лучшего. И наоборот – чем меньше зубья, тем дольше придётся пилить.
• Производители выпускают полотна со шлифованными и фрезерованными зубьями. Первые применяют при резке мягких материалов, вторые − для твёрдых.

Полотно с крупными зубьями

Надо обозначить и способ крепления самой пилки в патроне пилы. Обычно параметры и форма унифицируются, поэтому пилки подходят под патроны практически всех моделей. Добавим лишь, что хвостовик полотна может иметь разную форму: Т-образную, U-образную, F – стандартную. Всё это обязательно обозначается в маркировке. К примеру, T144DF – BIM. Здесь «Т» − это тип хвостовика, 144 – это длина полотна в мм, «D» − это самый большой размер зуба, где градация происходит по возрастанию от А до D, и «F» – это обозначение, что рабочая кромка инструмента изготовлена из биметалла.

Процесс изготовления алмазных дисков

Технология изготовления алмазных сегментных дисков заключается в использовании при их производстве алмазной крошки. Алмазная крошка применяется синтетическая, она обладает рядом преимуществ перед природным материалом, основными из которых являются высокие показатели твердости. На следующем этапе происходит образование связки из крошки алмазов и металла, из смеси которых формируются сегменты. Далее, полученные связки спекаются по особым технологиям. Затем алмазные круги проходят шлифовку, чтобы на поверхности выступили алмазы. В итоге с конвейера выпускается качественный диск, в котором при разрезании материала отработанные алмазные зерна удаляются из связки в процессе резки, что и обеспечивает высокую износостойкость.

Какие бывают варианты

Благодаря подобным конструкциям можно разрезать всевозможные строительные материалы: камень, бетон, кирпич, плитку, мрамор, асфальт и многое другое. Основные достоинства инструмента:

• точность;
• скорость;
• бесшумность;
• продуктивность;
• эффективность.

Отличаются между собой разной режущей кромкой, в связи с чем используются в различных сферах деятельности.

Основная классификация указана в сравнительной таблице:

Виды	Описание
Сегментированный	Предназначен для сухой резки. Быстро справится с кирпичом, гранитом, бетоном, камнем. Благодаря сегментам происходит охлаждение изделия в процессе распила, уменьшая нагрев и продлевая срок эксплуатации. Рекомендации специалистов сводятся к следующему: непрерывная продолжительность работы с ним не должна превышать полутора минут. После предстоит провести его охлаждение на холостом ходу в течение 25 – 30 секунд.
Сплошной	Основное предназначение – порезка мрамора и плитки. Предполагает принудительную подачу воды, что дает возможность качественно провести охлаждение. Сплошная конструкция позволяет без сколов и ровно осуществить распил твердого материала. Отсутствуют ограничения по продолжительности эксплуатации.
Комбинированный	Универсальный вариант, подходит для сухой резки и для подачи воды. Режет бетон, керамогранит, мрамор, гранит, камень. По функционалу немного уступает специализированным аналогам.

Лучшие производители наладили выпуск специальных кругов для резки железобетона, стекла и так далее. Перечень функций, как правило, указывается на упаковке. При соблюдении всех условий эксплуатации товар прослужит достаточно длительное время.

Отрезные алмазные круги разнятся диаметром, который колеблется от 11,5 до 40 см. При этом:

1. Маленькие (12,5 – 15,5 см) и средние (15 – 23 см) используются для УШМ. Толщина алмазного слоя – 2,2 мм.
2. Круг диаметром от 35 до 40 см предназначен для использования на специальном оборудовании.

Алмазные круги также делятся на:

• профессиональные;
• простые.

Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?

Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА

У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.

Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

резал сварную сетку немного да и арматрука в бетоне попадалсь ускоренного износа не заметил

Зависит от типа круга.

Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона – сегментированные.

Всем спасибо за исчерпывающую информацию Не особо буду боятся арматурины теперь.

Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

” > . Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов. Про арматуру в бетоне ничего не написано.

Разновидности инструмента

Для резки бетона или железобетона используют такое оборудование, как:

• стационарный станок;
• бензорез;
• штроборез;
• болгарка.

Диск крепится к оборудованию. Круги отличаются по количеству алмаза на единицу площади, качественному показателю этого элемента, конфигурации рабочей кромки.

Круги подразделяются по нескольким категориям. Далее подробно будут рассмотрены отрезные диски по бетону и шлифовальные.

Отрезные диски

Эта категория алмазных кругов подразделяется на несколько видов.

Сегментные диски для сухой резки используются вместе с ручными инструментами:

• болгаркой;
• штроборезом.

Контур на основании сегментного круга размещен в виде нескольких секторов, между ними находятся радиальные сквозные пазы. Диски нагреваются при резке, пластины же испытывают большие нагрузки. Прорези нужны для снятия напряжения в резцах, удаления отходов, компенсации линейного расширения и отвода тепла. Чтобы лучше распределить ударные нагрузки, используйте радиусную расточку на конце технологической прорези.

Отдельной разновидностью сегментных кругов являются алмазные инструменты по свежему бетону. Сегмент имеет особый состав, благодаря которому бетон можно резать в течение 2 суток после застывания. Алмазный слой обычно напыляется прямо на тело без связующего сплава.

Вторая разновидность отрезных дисков — это цельные. На них нет сегментов, напряжение распределяется с помощью радиальных отверстий. Они нужны, если бетон режется с водяным охлаждением. Мокрая обработка выполняется на стационарном оборудовании, которое может подавать охлаждающую жидкость.

Следующий вид отрезных кругов — это специально для железобетона. Их конструкция является сегментарной, но при этом в зубцах имеется больше алмазов. Помните, что железобетон самостоятельно резать сложно, поскольку болгарка нагревается быстро и пыль попадает внутрь машины, соответственно, нужен специальный защитный двигатель. Ручным инструментом железобетон можно резать за один проход максимум на глубину до 10 см, затем болгарка отключится.

Турбосегментные отрезные круги являются цельными, они охлаждаются благодаря своей волнообразной поверхности. Они дорогие, но имеют расширенный функционал и длительный срок эксплуатации. С их помощью можно резать не только бетон, но и железобетон, но только если диаметр арматуры не превышает отметку в 10 мм.

Шлифовальные алмазные круги

Благодаря шлифовальным кругам бетон обрабатывается для выравнивания пола, прежде чем будет наноситься декоративное покрытие. Рабочим инструментом является болгарка или машина для шлифовки. Особенностью таких инструментов является то, что алмазный режущий слой находится на конической кольцевой поверхности, выступающей по краю (чашки).

Круг для механической обработки полов оснащен несколькими шлифовальными чашками, а между ними находятся борозды для отведения пыли.

Второй тип инструмента для бетонных конструкций — шлифовальные алмазные диски. С их помощью бетон шлифуют при необходимости выравнивания пола.

Турбо и Тайфун

Эти круги для шлифовки бетона рассчитаны на тонкую, филигранную работу. А вот для больших площадей они неэффективны. Алмазные фрезы очень тесно расположены и плавно заворачиваются к центру – действительно, похоже на турбулентный поток (или, во втором случае, тайфун). Но суть одна: такой рисунок сегментов при вращении диска придает ему особые механические свойства.

Бетон из песчано-гравийной смеси (ПГС)

В итоге полировка выходит тщательной, а поверхность бетонной стяжки – безукоризненно гладкой, что и требуется от финишного покрытия. Такие алмазные круги небольших размеров часто используют при фигурной резьбе по камню, где требуется не пропускать ни одного изгиба.

Чтобы было понятно, можно провести аналогии с наждачной бумагой: чаша с двойным сегментом и квадрат – это крупная наждачка, подходящая, к примеру, чтобы содрать слой лака. Бумеранг, тайфун и турбо – это мелкая наждачка, с помощью которой мы наносим завершающие штрихи. Бетонную стяжку при желании можно зашлифовать до зеркального блеска.

Плюсы такого глянцевого пола:

• Срок службы свыше 10 лет;
• Совершенно не боится влаги;
• Самодостаточное, декоративное покрытие, похож на дорогой полимерный наливной пол;
• При этом низкая стоимость;
• Не пылит, в отличие от обычной стяжки;
• Шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
• Его можно сделать и забыть о нём: не нужно ни ремонта, ни периодической реставрации.

Резка бетона алмазным диском

Вам нужно прорезать отверстия точного размера и конфигурации в стене из железобетона, бетона, кирпича, пеноблока? Резка алмазным диском станет для Вас наилучшим решением! Данная технология обработки материалов сегодня по праву считается самым быстрым, эффективным и безопасным методом получения различных отверстий и проемов в бетоне, железобетоне, кирпиче, камне.

Предлагает Вам ознакомиться с основными преимуществами такой технологии, как резка алмазным диском, — и Вы сразу же поймете, почему число наших клиентов, заказывающих услугу по резке алмазным диском, растет с каждым днем.

Резка алмазным диском представляет собой комплекс мероприятий, позволяющий посредством использования профессионального алмазного инструмента осуществлять резку самых различных проемов. Так, благодаря данному способу становится возможным резка необходимых проемов и расширений в панельных, монолитных (железобетонных) и кирпичных стенах, устройство проемов в перекрытиях.

Кроме прорезки новых проемов в стенах и перекрытиях, резка алмазным диском применяется для демонтажа железобетонных конструкций, перепланировки помещений, разборке или реконструкции зданий. Также к такому виду работ прибегают в тех случаях, когда необходимо исправить строительный брак, перестроить фасады, разрезать ригели, фундамент, прорезать ниши (под мебель, сейфы, электрощиты), а также когда необходимо выполнить резку под углом в бетонных, кирпичных и монолитных (железобетонных) конструкциях.

Алмазный диск, который используется при проведении работ, действует абсолютно безударно и четко. В результате он позволяет получать максимально ровные и гладкие резы. Поэтому разрушения материала или прочих неприятностей (сколов) можно не опасаться. Мало того, нет необходимости дополнительно обрабатывать поверхность.

Таким образом, резка алмазным диском является уникальной технологией, которая позволяет получать под различным углом необходимые по глубине и размеру проемы даже в самых твердых породах.

Отдельным преимуществом резки алмазным диском является оперативность выполняемых работ. В среднем скорость такого рода работ составляет от 1 до 7 см прохода за одну минуту в зависимости от самого материала и его диаметра.

Стоимость такой услуги, как резка алмазным диском, зависит сугубо от того, какого размера Вам нужно отверстие и какой глубины.

Если Вас заинтересовала резка алмазным диском и Вы хотели бы задать некоторые вопросы касательно самих работ и условий сотрудничества — свяжитесь с нами по телефону или с помощью формы обратной связи.

ДРУГИЕ СТАТЬИ РАЗДЕЛА

lombeton.ru

Алмазные диски для профессионального использования

В «профессиональную» категорию входит режущий инструмент диаметром 125, 230 и 350 миллиметров. Соответственно категории, алмазные диски этого типа обладают повышенной износоустойчивостью и долговечностью, но стоят примерно в три-четыре раза, чем их «бытовые» аналоги. В то же время, если сравнить объемы работ, которые можно выполнить профессиональным и бытовым диском, подобное увеличение стоимости 100% оправдана.

Самые износоустойчивые и долговечные алмазные диски по бетону – это инструмент, выпущенный известными брендами Дистар и Бош. В связи с тем, что профессиональные алмазные диски четко классифицируются по материалу резки (для бетона, для железобетона, для мрамора, для гранита и т.п.), в целях увеличения срока службы, алмазный инструмент также следует использовать строго по назначению, оговоренному компанией производителем.

Практические советы по выбору диска:

• Соответственно сказанному выше, основными критериями при покупке алмазного диска по бетону являются планируемые объемы работ, вид бетона и тип технологии реза (мокрая или сухая);
• Следует также учитывать «классность» (точность) реза. Для грубой и высокоточной обработки используются различные алмазные диски. Высокоточная резка бетона с помощью болгарки выполняется преимущественно цельными алмазными дисками, с замкнутой режущей частью. Благодаря конструктивным особенностям, инструмент этого типа не оставляет сколов и обладают увеличенным ресурсом;

К немаловажным факторам выбора следует отнести технические характеристики вашей углошлифовальной машинки: частота вращения шпинделя, диаметр диска и диаметр посадочного отверстия под крепление диска. Ни в коем случае нельзя устанавливать алмазные диски большего диаметра, чем это указано в технической документации на тот или иной электроинструмент.

Область применения и свойства алмазного сегментного диска

Алмазные сегментные диски применяются при резке высокопрочных материалов, к ним относятся: бетон, каменная кладка, кирпичи. Используют их только для сухой резки. Благодаря сегментированной форме осуществляется охлаждение и удаление пыли, остающейся после резки. Чем больше сегментов располагается на диске, тем быстрее он будет разрезать материал. В то время как обычные диски очень быстро выходят из строя, алмазные не теряют глубину реза и сохраняют диаметр диска, за счет этого они оправдывают свою высокую стоимость. А при правильном использовании помогают даже сэкономить.

Причины снижения качества резки

Бывают случаи когда алмазный диск перестает резать материал, для того чтобы вернуть его в рабочую форму рекомендуется срезать абразивный слой до появления алмазов

Также в таких случаях стоит обратить внимание на соответствие маркировки диска разрезаемому материалу. Срок службы алмазного диска во многом зависит от того какие материалы им будут резаться. Соответственно при материалов небольшой плотности диск изнашивается меньше, чем при разрезании бетонов высоких марок

Долгие промежутки непрерывной работы и перегревы могут привести к появлению трещины в диске, а впоследствии и к его разлому

Соответственно при материалов небольшой плотности диск изнашивается меньше, чем при разрезании бетонов высоких марок. Долгие промежутки непрерывной работы и перегревы могут привести к появлению трещины в диске, а впоследствии и к его разлому.

Меры предосторожности

При работе с алмазными дисками нужно придерживаться некоторых мер предосторожности, чтобы обезопасить себя от травм и сохранить инструмент в исправном состоянии:

• перед началом работы необходимо проверить исправность инструмента;
• диаметр диска должен соответствовать техническим требованиям инструмента и плотно фиксироваться на выключенном инструменте;
• направление вращения диска и вала должно обязательно совпадать;
• необходимо применять средства защиты такие как: респиратор, наушники и перчатки;
• выключать прибор стоит только после извлечения диска из разрезаемого материала.

В итоге можно сказать, что правильно подобранный алмазный сегментный диск является прекрасным решением, когда нужно выполнить большие объемы работ по разрезанию высокопрочных материалов.

Пневматический нейлер. То о чём многие не знают

Ручная ножовка по металлу. Верный помощник домашнего мастера

Какие бывают размеры дисков?

Диск алмазный FB/M d 125 мм для бетона и высокоармированного бетона.

В зависимости от возможной глубины реза, существуют разные по диаметру диски. Чаще используют модели с диаметром 115, 125, 180 и 230. Они подходят для домашнего использования и не требуют покупки более массивных угловых шлифовальных машин. Круг с диаметров 110 – 240 можно использовать как профессиональными, так и бытовыми УШМ («болгарками»).

Алмазные диски от 350 до 500 мм используются для резки асфальтов, а свыше 500 мм – для мокрой резки

Важно помнить, что для каждого изделия существует определенная маркировка, которая описывает максимальную скорость вращения и тип обрабатываемого материала. Из-за игнорирования инструкции может произойти перегрев и деформация диска

Важно помнить о том, что бывают и разные диаметры посадочного отверстия:

• круги от 155 до 230 мм имеют отверстие 22,2;
• алмазный диск по железобетону от 150 до 350 – отверстие 25,4 мм или 30,0;
• 300 и выше – 25,4.

Классификация дисков по обрабатываемым материалам:

Корпус из низкоуглеродистой высококачественной стали не деформируется при высокой температуре, режущая кромка припаивается лазерной сваркой — это увеличивает срок эксплуатации и повышает производительность.

Класс 2: кровельная черепица, абразивные материалы, шлакобетонные блоки, бетон, песчаник, кирпич.

Сочетает надежность при работе с абразивными материалами и высокую скорость проведения работ.

Класс 3: железобетон, гранит, другие твердые материалы.

Алмазные гранулы покрываются слоем легированного металла, корпус изготавливается из низкоуглеродистой стали;

Класс 4: плитка для стен и пола, керамическая плитка, бетонные плитки, шифер.

Высокая концентрация алмазной крошки, диски со сплошной кромкой, используется только для сухой резки.

Класс 5: твердый и абразивный бетон, штукатурка.

Оптимальны для выборки бетона, выполнения шурфов, швов и разрезов.

Класс 6: высокоабразивные материалы, свежий бетон, асфальт.

Предназначены для легких напольных пил, ручных бензорезов и других механизмов, используются в сухой резке.

Отдельно можно выделить некоторые виды отрезных алмазных дисков.

Отрезные алмазные диски по металлу могут применяться при работе с медью, оцинкованной сталью, чугуном. Кроме того, используются они и для резки пластика, дерева, бетона, природного камня, керамогранита и других материалов.

Алмазные диски, предназначенные для резки чугунных, алюминиевых и стальных труб одновременно снимают с труб фаску.

Диски для стенорезных машин применяются для выполнения глубоких высокоточных резов при вырезании проемов (оконных, дверных, технологических) и демонтаже конструкций

Отрезные диски широко используются в стоматологии для контуровки керамики, разрезания супергипса и твердых пластмасс.

Отрезные алмазные круги применяются для резки аэродромных поверхностей, состоящих из выдержанного бетона с армированием.

Алмазные круги для резки предварительно напряженного железобетона выпускаются в двух видах:

1. Для резки ПНЖБ с высокоабразивными наполнителями;
2. Для резки ПНЖБ с канатным или проволочным армированием и наполнителями различной абразивности.

Оптимальный подбор отрезных алмазных кругов гарантирует как эффективность и производительность выполнения работ, так и срок службы изделия. При этом должны учитываться всевозможные факторы: диаметр круга, вид резки (мокрая или сухая), мощность используемой машины. На процесс влияют прочность материала, необходимая точность реза

При покупке следует обращать внимание на линейную скорость диска, количество оборотов, количество и качество связующего, качество и величину алмазов

Источник

Алмазные отрезные диски – характеристика, описание, требования

Главная целевая группа этого типа инструмента – особо прочные материалы. Высокая показательная работоспособность алмазных дисков позволяет насадкам легко справляться с такими типами строительных текстур, как: бетон, строительный камень (мрамор, гранит), асфальт, красный кирпич, прочие подобные варианты.

Состав отрезного круга – высокопрочная сталь. Торец оснастки покрыт специальным слоем. Абразивная масса лучших алмазных дисков включает в свой состав алмазную крошку.

Особенности размера детали указаны на основании товара. Заводская маркировка алмазных отрезных дисков свидетельствует о том, что их доступная ширина слоя из искусственных алмазов варьируется от 1,5 до 3-х мм.

На сегодняшний день разновидности алмазных отрезных дисков делят по трем основным категориям:

• · Сплошные (цельный диск в основном для влажного типа резки);
• · Турбированные (характеристика таких кругов – алмазная кромка волнообразной формы). Назначение алмазного отрезного диска – также резка прочных строительных материалов, которая может производиться, происходит естественным путем, то есть, без дополнительного охлаждения;
• · Сегментные элементы. Характеристика ГОСТ данного отрезного диска говорит о том, что режущая кромка делится на отдельные напайки – сегменты. Работать этим типом инструмента можно «по сухому».

Виды дисков по типу кромки

Каждый режущий элемент болгарки состоит из режущей (алмазной) кромки и стального корпуса. В зависимости от типа рабочей поверхности различают 3 типа съемных элементов УШМ.

Сплошные отрезные диски позволяют делать работу без потери материала

Это важно для керамической плитки, мрамора. Срез при этом получается ровным

Сегментированный диск алмазный отрезной обладает вырезами для охлаждения. Поэтому его применяют для резки бетона, кирпича.

Такая насадка производит охлаждение сухим или мокрым способом. В первом случае по желобам диска к рабочей поверхности попадает воздух. Второй вариант предполагает осуществлять охлаждение водой или специальными веществами.

Комбинированные алмазные режущие диски позволяют производить сухую обработку материала или же с применением водяного охлаждения.